BK2/4000/225夹紧轴套R+W原厂

　　把几个不同方向上面的工作原件(轴，法兰盘等)连接在一起，让他们在一起工作运转，以传递扭矩我们就需要用到R+W联轴器。R+W联轴器由两半部分组成，分别与主动轴和从动轴联接。一般动力机大都借助于R+W联轴器与工作机相联接，机器运转时两轴不能分离，只有机器停车并将联接拆开后，两轴才能分离。承载能力大.与回转直径相同的其它型式的联轴相比较，其所传递的扭矩更大，此对回转直径受限制的机械设备，其配套范围更具优越性。及其它沉积物，使螺栓不易拆卸，尤其对于锈蚀严重的螺栓，拆卸是很困难的。在运行中应严格防止接长轴承受冲击扭矩如甩负荷、非同期并网等，检修中应尽

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挠性R+W联轴器有膜片R+W联轴器、KLR+W联轴器等产品。R+W联轴器外形尺寸，即最大径向和轴向尺寸，必须在机器设备允许的安装空间以内。应选择装拆方便、不用维护、维护周期长或者维护方便、更换易损件不用移动两轴、对中间调整容易的R+W联轴器。大型机器设备调整两轴对中较困难，应选择使用耐久和更换易损件方便的R+W联轴器。金属弹性元件挠性R+W联轴器一般比非金属弹性元件挠性R+W联轴器使用寿命长。需密封润滑笆褂貌荒途玫牧轴器，必然增加维护工作量。对于长期连续运转和经济效益较高的场合，例如我国冶金企业的轧机传动系统的高速端，目前普遍采用的是齿式R+W联轴器，齿式R+W联轴器虽然理论上传递转矩大，但必须在润滑和密封良好的条件下才能耐久工作，且需经常检查密封状况，注润滑油或盎脂，维护工作量大，增加了辅助工时，减少了有效工作时间，影响生产效益。国际上工业发达国家，已普遍选用使用寿命长、不用润滑和维护的膜片R+W联轴器取代鼓形齿式R+W联轴器，不仅提高了经济效益，还可以净化工作环境。在轧机传动系统选用我过研制的弹性活销R+W联轴器和扇形块弹性联捌鳎不仅具有膜片R+W联轴器的优点，而且缓冲减振效果好，价格便宜。位移补偿

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