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为您介绍HAWE泵、阀产品选型来源1104:0HAWE是我们大家都熟悉的一个瑞士品牌,HAWE Hydraulik 提供紧凑、节能且耐用的液压部件和系统。 那么我们在日常工作过程中,怎么选择合适的产品呢?提到选型,我们首先要了解HAWE产品其特点还包括以下部分全钢制结构(无承载压力负荷的铸件或铝制件)耐高压部件设计结构紧凑(减少对空间的需求)无泄漏或可控少泄漏允许在特殊条件下使用(例如 ATEX 防爆指令)主要产品系列Hawe柱塞泵,Hawe双级油泵,Hawe紧凑泵站,Hawe小型泵站,Hawe压力阀,Hawe换向阀,Hawe调速阀,Hawe单向阀,Hawe液压附件. Hawe, Hawe液压阀主要型号HC24 液压阀,有滑阀、转阀和座阀。滑阀为间隙密封,阀芯与阀口存在一定的密封长度。锥阀与球阀阀口关闭时为线密封,密封性能好且动作灵敏。 HAWE液压阀按安装连接方式,液压阀又可分为管式阀、板式阀、叠加阀、插装阀。管式阀直接与油管连接,安装方便,但系统分散,管路复杂,易出现漏油故障点。板式阀与叠加阀阀体进出口通过连接板与油管连接,便于集成。插装阀将阀芯、阀套组成的组件插入专门设计的阀块内实现不同功能,结构紧凑。1.液压阀动作方式的选择液压阀有手动控制、机械控制、液压控制或电气控制等多种类型,叮根据系统的操纵需要和电气系统的配置能力进行选择.如小型的和不常用的系统,工作压力的调整,可直接靠人工调节溢流阀进行;如果溢流阀的安装位置离操作位置较远,直接调节不方便,则可加装远程调压阀,以进行远距离控制;如果液压泵启闭频繁,则可选择电磁溢流阀,以便采用电气控制,还可选择初始或中间位置能使液压泵卸荷的换向阀,以获得同样的要求.在许多场合,采用电磁换向阀,容易与电气系统组合,以提高系统的自动化程度.而某些场合,为简化电气控制系统,并使操作简便,则宜选用手动换向阀等.2.液压阀按流量的选择对液压阀流量参数的选择,可依产品标明的公称流量为根据.如果产品能提供通过不同流量时的有关性能曲线,则对元件的选择使用就更为合理了.一个液压系统各部分回路通过的流量不可能都是相同的.因此,不能单纯根据液压泵的额定输出流量来选择阀的流量参数,而应该考虑到液压系统在所有设计工作状态下各部分阀可能通过的大流量.如换向阀的选择则要考虑到如果系统中采用差动油缸,在油缸换向动作时,无杆腔排出的流量比有杆腔排出的流量大许多,甚至可能比液压泵输出的大流量还要大;再如选择节流阀、调速阀时,不仅要考虑可能通过该阀的大流量,还应考虑到该阀的小稳定流量指标;又如某些回路通过的流量比较大,如果选择与该流量相当的换向阀,在换向动作时可能产生较大的压力冲击,为了改善系统工作性能,可选择大一档规格的换向阀;某些系统,大部分工作状态通过的流量不大,偶然会有大流量通过,考虑到系统布置的紧凑,以及阀本身工作性能的允许,或者压力损失的瞬时增加,在许可的情况下,不按偶然的大流量工况选取,仍按大部分工作状况的流量规格选取,允许阀在短时超流量状态下使用也是可以的.3.液压阀额定压力的选择液压阀额定压力的选择,可根据系统设计的工作压力选择相应压力级的液压阀,并应使系统工作压力适当低于产品标明的额定压力值.高压系列的液压阀,一般都能适用于该额定压力以下的所有工作压力范围.当然,高压液压元件在额定压力条件下制订的某些技术指标,在不同工作压力情况下会有些不同,而有些指标会变得更好.在各压力级的液压阀逐步向高压发展,并统一为一套通用高压系列的趋势下,对液压阀额定压力的选择也将更方便了.系统实际工作压力,如果稍高于液压阀所标明的额定压力值,一般来说,在短时期内也是允许的.HAWE是我们大家都熟悉的一个瑞士品牌,HAWE Hydraulik 提供紧凑、节能且耐用的液压部件和系统。 那么我们在日常工作过程中,怎么选择合适的产品呢?提到选型,我们首先要了解HAWE产品其特点,主要产品系列Hawe柱塞泵,Hawe双级油泵,Hawe紧凑泵站,Hawe小型泵站,Hawe压力阀,Hawe换向阀,Hawe调速阀,Hawe单向阀,Hawe液压附件. Hawe, Hawe液压阀
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为您介绍轴承发出噪音的30种原因来源0617:01、润滑脂有杂质;2、润滑不足(油位过低,储存不当导致油或油脂通过密封泄漏);3、轴承间隙太小或太大(制造商问题);4、轴承混有沙子或碳粒等杂质,起到磨料的作用;5、轴承与水、酸或油漆混合,会导致腐蚀。6、轴承被座孔卡平(座孔圆度不好,或座孔未扭直);7、轴承座底部垫片不平(造成座孔变形甚至轴承座开裂);8、轴承座孔内有杂物(有碎屑和尘粒残留);9、密封环偏心(接触相邻零件造成摩擦);10、轴承承受额外载荷(轴承轴向夹紧,或根轴上有两个固定端轴承);1、轴承与轴的配合过松(轴直径过小或紧固套未拧紧);12、轴承间隙过小,旋转时过紧(紧固套过紧);13、轴承有噪音(由滚子或钢球端面滑动引起);14、轴过热伸长(轴承承受超静定轴向附加载荷);15、肩部太大(接触轴承密封,摩擦);16 10x 1775座孔挡肩过大(轴承密封变形);17、迷宫式密封间隙过小(与轴摩擦);18、锁紧垫圈的齿弯曲(接触轴承并引起摩擦);19、甩油环位置不当(碰到法兰盖,产生摩擦);20、钢球或滚子有压坑(安装时用锤子敲打轴承造成);21、轴承有噪声(受外部振源干扰);22、轴承受热变色变形(用喷枪加热拆卸轴承所致);23、轴太厚,使实际配合过紧(导致轴承温度过高或噪音大);24、座孔直径太小(导致轴承温度过高);25、轴承座孔直径过大,实际配合过松(轴承温度过高外环打滑);26、轴承座孔变大(有色金属轴承座孔因热膨胀变大或扩大);27、笼子坏了。28、轴承滚道生锈。29、钢球、滚道磨损(打磨不合格或产品碰伤)。30、环形滚道不合格(出厂问题)。 做为一家专业的高级仪器仪表供应商,自身在瑞士汉诺威设有采购中心,针对进口备品特别是欧美产品有着独到的理解和优势,经过几年的技术及人员累积,目前可以针对产品提供完善的备件,针对产品系列问题可以提供一条龙服务,大缩短了客户维修等待的时间,欢迎广大用户前来咨询交流
为您介绍轴承选型必须要考虑的因素来源0709:0允许空间机械设计时,一般先确定轴的尺寸,然后根据轴的尺寸选择轴承。通常,小轴选用球轴承;大轴选用圆柱滚子轴承、调心滚子轴承、圆锥滚子轴承(有时也可选用球轴承)。若轴承安装部位的径向空间受到限制,应采用径向截面高度较小的轴承。如滚针轴承、某些系列的深沟球轴承、角接触球轴承、圆柱滚子或调心滚子轴承以及薄壁轴承。若轴承安装部位的轴向空间受到限制,可采用宽度尺寸较小的轴承。轴承载荷载荷大小载荷大小通常是选择轴承尺寸的决定因素。滚子轴承比具有相同外形尺寸的球轴承承载能力大。通常球轴承适用于轻或中载荷、滚子轴承适用于承受重载荷。载荷方式纯径向载荷可选用深沟球轴承、圆柱滚子轴承。纯轴向载荷可选用推力球轴承、推力圆柱滚子轴承。有径向载荷又有轴向载荷(联合载荷)时,一般选用角接触球轴承或圆锥滚子轴承。若径向载荷较大而轴向载荷较小时,轴承人微信专业!可选用深沟球轴承和内、外圈都有挡边的圆柱滚子轴承。如同时还存在轴或壳体变形大以及安装对中性差的情况,可选用调心球轴承、调心滚子轴承。若轴向载荷较大而径向载荷较小时可选用推力角接触球轴承,四点接触球轴承如还要求调心性能,可选用推力调心滚子轴承。转速滚动轴承的工作转速主要取决于其允许运转温度。摩擦阻力低,内部发热较少的轴承适用于高速运转的场合。仅承受径向载荷时,选用深沟球轴承和圆柱滚子轴承可以达到较高的转速,若承受联合载荷时,宜选用角接触球轴承。采用特殊设计的高精度角接触球轴承,可以达到极高的转速。各种推力轴承的转速均低于径向轴承。旋转精度对于大多数机械,选用0级公差的轴承足以满足主机要求,但对轴的旋转精度有严格要求时,如机床主轴,精密机械和仪表等,则应选用较高公差等级的深沟球轴承、角接触球轴承、圆锥滚子轴承、圆柱滚子轴承和推力角接触球轴承。刚性滚动轴承的刚性由其承受载荷时发生的弹性变形量来决定,一般情况下,这种变形量很小,可以忽略不计,但在某些机械中,如机床主轴系统,轴承的静态刚度和动态刚度对系统的特性影响很大。轴承人微信专业!一般来说,滚子轴承比球轴承具有较高的刚度。各类轴承通过适当地“预紧”也可以不同程度地提高刚性。噪声与振动轴承本身的噪声与振动一般都很低。但对于中小电机、办公机械、家用电器和仪表等对噪声与运转平稳性有特殊要求的机械,通常选用低噪声轴承。轴向移动轴承最普遍的配置方式是在轴的一端安装一套轴向定位的“同定轴承”,而在另一端安装一套轴向可移动的“游动轴承”,以防止由于轴热胀冷缩而产生卡死现象。经常用的“游动轴承”是内圈或外圈无挡边的圆柱滚子轴承,此时内圈与轴的配合或外圈与外壳孔的配合可采用过盈配合。有时也可选用不可分离型深沟球轴承或调心滚子轴承作游动轴承,但在安装时内圈与轴或外圈与外壳孔配合应选择间隙配合,以确保内圈或外圈有足够的轴向移动的自由。摩擦力矩球轴承的摩擦阻力较滚子轴承小,纯径向载荷作用时,径向接触轴承的摩擦阻力小;纯轴向载荷作用时,轴向接触轴承的摩擦阻力小;联合载荷作用时,轴承接触角与载荷角相近的角接触轴承摩擦阻力最小。在需要低摩擦力矩的仪器和机械中,选用球轴承或圆柱滚子轴承较适宜。轴承人微信专业!此外,低摩擦力矩轴承应避免采用接触式密封,同时,建议采用滴油润滑,油气润滑或其它有利于减磨的润滑方式。安装与拆卸具有圆柱形内孔的轴承用于安装拆卸较频繁的机械中,应优先选用分离型角接触球轴承、圆锥滚子轴承、可分离的圆柱滚子轴承、滚针轴承和推力轴承等。具有圆锥形内孔的轴承可安装在轴颈上,或借助紧定套或退卸套装在圆柱形轴颈上,安装拆卸很方便。
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