联轴器全齿与半齿有什么区别
所谓是全齿，即两边有齿，所谓半齿是指一边有齿，一边是法兰。 用来联接不同机构中的两根轴（主动轴和从动轴）使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。联轴器由两半部分组成，分别与主动轴和从动轴联接。一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接。
联轴器的常见类型及特点：
1.弹性联轴器 (1)一体成型的金属弹性体 (2)零回转间隙、可同步运转 (3)弹性作用补偿径向、角向和轴向偏差 (4)高扭矩刚性和卓越的灵敏度 (5)顺时针和逆时针回转特性完全相同 (6)免维护、抗油和耐腐蚀性 (7)有铝合金和不锈钢材料供选择 (8)固定方式主要有顶丝和夹紧两种。
2.膜片联轴器 (1)高刚性、高转矩、低惯性 (2)采用环形或方形弹性不锈刚片变形 (3)大扭矩承载，高扭矩刚性和卓越的灵敏度 (4)零回转间隙、顺时针和逆时针回转特性相同 (5)免维护、超强抗油和耐腐蚀性 (6)双不锈钢膜片可补偿径向、角向、轴向偏差，单膜片则不能补偿径向偏差。
3.波纹管联轴器 (1)无齿隙、扭向刚性、连接可靠、耐腐蚀性、耐高温 (2)免维护、超强抗油，波纹管形结构补偿径向、角向和轴向偏差，偏差存在的情况下也可保持等速作动 (3)顺时针和逆进针回转特性完全相同 (4)波纹管材质有磷青铜和不锈钢供选择 (5)可适合用于精度和稳定性要求较高的系统。
4.滑块联轴器 (1)无齿隙的连接，用于小扭矩的测量传动结构简单 (2)使用方便、容易安装、节省时间、尺寸范围广、转动惯量小，便于目测检查 (3)抗油腐蚀，可电气绝缘，可供不同材料的滑块弹性体选择 (4)轴套和中间件之间的滑动能容许大径向和角向偏差，中间件的特殊凸点设计产生支撑的作用，容许较大的角度偏差，不产生弯曲力矩，侃轴心负荷降至最低。
5.梅花联轴器 (1)紧凑型、无齿隙，提供三种不同硬度弹性体 (2)可吸收振动，补偿径向和角向偏差 (3)结构简单、方便维修、便于检查 (4)免维护、抗油及电气绝缘、工作温度20℃-60℃ (5)梅花弹性体有四瓣、六瓣、八瓣和十瓣 (6)固定方式有顶丝，夹紧，键槽固定。 6.刚性联轴器 (1)重量轻，超低惯性和高灵敏度 (2)免维护，超强抗油和耐腐蚀性 (3)无法容许偏心，使用时应让轴尽量外露 (4)主体材质可选铝合金/不锈钢 (5)固定方式有夹紧、顶丝固定。
联轴器主要用途（供参考）
弹性联轴器：适用于旋转编码器、步进电机
膜片联轴器：适用于伺服电机、步进电机
波纹管联轴器：适用于伺服电机
滑块联轴器：适用于普通微型电机
梅花联轴器：适用于伺服电机、步进电机
刚性联轴器：适用于伺服电机、步进电机。
联轴器是连接两轴，主要也就是分两侧了，齿形联轴器两侧分别由内齿轮与外齿轴套相配，全齿联轴器就是齿形联轴器中两侧都是用齿来传递扭矩与连接，半齿则是一侧为内齿与外齿轴套，另一侧为半联轴接手。具体的型号则表示为如giicl与giiclz,cl与clz,ngcl与ngclz。
刚性联轴器与半挠性联器，各有什么优缺点？
半挠性联器:趋于柔性联接与刚性联接之间。破它按装时两轴的轴心线同轴度要求比刚性联接放松。由于要求放松相对来说震动比刚性联接增大。刚性联轴器：按装时两轴之间的同轴度要求比较严格，一般端面跳动不在于0.04,径向跳动不大于0.03,轴芯倾斜不超过0.05/1000.
设计其实根据自己使用的设备而定 我之前 的一个客户用的就是簧片型挠性联轴器 也有刚性联轴器已经弹性联轴器根据自己使用设备而定选择适合自己的 其实就是使用环境 希望可以帮到你
前者安装要求极高，但高效可靠；后者存在功率损耗，但安装简易，需维护。
联轴器的参数概述
展开全部 扭矩，角向，径向，轴向偏差 天津市腾达信机电 网站有具体的可以去看看
你好！ 展开全部 这个比较简单，机械设计手册上有的，你看看就明白了
联轴器 与 轴用身什么键连接
联轴器与轴的常用连接是普通平键，其键宽及键槽深度由国标GB/T1095-2003规定，同时有较松键连接、一般键连接、较较紧键连接三个不同的公差范围可选择。或者不用键而用夹紧式联轴器。
联轴器与轴之间大都是靠键连接的，联轴器轴孔型式有y,j,j1,z,z1这五种，键槽的型式有a,b,b1,c,d五种。
联轴器分为万向联轴器 ，弹性联轴器 ， 膜片联轴器 ， 梅花联轴器， 一般是轴与联轴器的轴套过盈配合，然后用螺钉紧固,用他们之间的摩擦力传递扭矩。
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