马克森电机参数 RE-max24 RE10 RE10 麦克森 电机
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为您介绍压力变送器来源0716:0压力变送器是一种将压力转换成气动信号或电动信号进行控制和远传的设备。 它能将测压元件传感器感受到的气体、液体等物理压力参数转变成标准的电信号(如4~20mADC等),以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二仪表进行测量、指示和过程调节。压力变送器是工业实践中最为常用的一种传感器,其广泛应用于各种工业自控环境,涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业。压力变送器有电动式和气动式两大类。电动式的统一输出信号为0~10mA、4~20mA或1~5V等直流电信号。气动式的统一输出信号为20~100Pa的气体压力。压力变送器按不同的转换原理可分为力(力矩)平衡式、电容式、电感式、应变式和频率式等,下面简单介绍几种压力(差压)变送器的原理、结构、使用、检修和校验等知识。压力变送器的主要作用把压力信号传到电子设备,进而在计算机显示压力其原理大致是将水压这种压力的力学信号转变成电流(420mA)这样的电子信号压力和电压或电流大小成线性关系,一般是正比关系。所以,变送器输出的电压或电流随压力增大而增大由此得出一个压力和电压或电流的关系式压力变送器的被测介质的两种压力通入高、低两压力室,低压室压力采用大气压或真空,作用在δ元(即敏感元件)的两侧隔离膜片上,通过隔离片和元件内的填充液传送到测量膜片两侧。压力变送器是由测量膜片与两侧绝缘片上的电极各组成一个电容器。当两侧压力不一致时,致使测量膜片产生位移,其位移量和压力差成正比,故两侧电容量就不等,通过振荡和解调环节。工作原理压力变送器感受压力的电器元件一般为电阻应变片,电阻应变片是一种将被测件上的压力转换成为一种电信号的敏感器件。电阻应变片应用最多的是金属电阻应变片和半导体应变片两种。金属电阻应变片又有丝状应变片和金属箔状应变片两种。通常是将应变片通过特殊的黏合剂紧密地粘合在产生力学应变基体上,当基体受力发生应力变化时,电阻应变片也一起产生形变,使应变片的阻值发生改变,从而使加在电阻上的电压发生变化。主要性能1、使用被测介质广泛,可测油、水及与316不锈钢和304不锈钢兼容的糊状物,具有一定的防腐能力;2、高准确度、高稳定性、选用进口原装传感器,线性好,温度稳定性高;3、体积小、重量轻、安装、调试、使用方便;4、不锈钢全封闭外壳,防水好;5、压力传感器直接感测被测液位压力,不受介质起泡、沉积的影响。主要优点1、压力变送器具有工作可靠、性能稳定等特点;2、专用V/I集成电路,外围器件少,可靠性高,维护简单、轻松,体积小、重量轻,安装调试极为方便;3、铝合金压铸外壳,三端隔离,静电喷塑保护层,坚固耐用;4、420mA DC二线制信号传送,抗干扰能力强,传输距离远;5、LED、LCD、指针三种指示表头,现场读数十分方便。可用于测量粘稠、结晶和腐蚀性介质;6、高准确度,高稳定性。除进口原装传感器已用激光修正外,对整机在使用温度范围内的综合性温度漂移、非线性进行精细补偿。选型规则1.根据要测量压力的类型压力类型主要有表压、绝压、差压等。表压是指以大气为基准,小于或大于大气压的压力;绝压是指以绝对压力零位为基准,高于绝对压力;差压是指两个压力之间的差值。2.根据被测压力量程一般情况下,按实际测量压力为测量范围的80%选取。要考虑系统的最大压力。一般来说,压力变送器器压力范围最大值应该达到系统最大压力值的1.5倍。一些水压和过程控制,有压力尖峰或者连续的脉冲。这些尖峰可能会达到“最大”压力的5倍甚至10倍,可能造成变送器的损坏。连续的高压脉冲,接近或者超过变送器的最大额定压力,会缩短变送器的实用寿命。但提高变送器额定压力会牺牲变送器的分辨率。可以在系统中使用缓冲器来减弱尖峰,这会降低传感器的响应速度。压力变送器一般设计成能在2亿个周期中承受最大压力而不会降低性能。在选择变送器时可在系统性能与变送器寿命之间找到一个折中的解决方案。3.根据被测介质按测量介质的不同,可分为干燥气体、气体液体、强腐蚀性液体、黏稠液体、高温气体液体等,根据不同的介质正确选型,有利于延长变送器的使用寿命。4.根据系统的最大过载系统的最大过载应小于变送器的过载保护极限,否则会影响变送器的使用寿命甚至损坏变送器。通常压力变送器的安全过载压力为满量程的2倍。5.根据需要的准确度等级变送器的测量误差按准确度等级进行划分,不同的准确度对应不同的基本误差限(以满量程输出的百分数表示)。实际应用中,根据测量误差的控制要求并本着使用经济的原则进行选择。6.根据系统工作温度范围测量介质温度应处于变送器工作温度范围内,如超温使用,将会产生较大的测量误差并影响变送器的使用寿命;在压力变送器的生产过程中,会对温度影响进行测量和补偿,以确保其受温度影响产生的测量误差处于准确度等级要求的范围内。在温度较高的场合,可以考虑选择高温型压力变送器或采取安装冷凝管、散热器等辅助降温措施。7.根据测量介质与接触材质的兼容性在某些测量场合,测量介质具有腐蚀性,此时需选用与测量介质兼容的材料或进行特殊的工艺处理,确保变送器不被损坏。8.根据压力接口形式通常以螺纹连接(M20×1.5)为标准接口形式。9.根据供电电源和输出信号通常压力变送器采用直流电源供电,提供多种输出信号选择,包括4~20mA.DC;、0~5V.DC、1~5V.DC、0~10mA.DC等,可以有232或485数字输出。10.根据现场工作环境情况及其他是否存在振动及电磁干扰等,选型时应提供相关信息,以便采取相应处理。在选型时,其他如电气连接方式等也可以根据具体情况予以考虑。正确使用压力传感器使用过程应注意考虑下列情况1、防止变送器与腐蚀性或过热的介质接触;2、防止渣滓在导管内沉积;3、测量液体压力时,取压口应开在流程管道侧面,以避免沉淀积渣;4、测量气体压力时,取压口应开在流程管道顶端,并且变送器也应安装在流程管道上部,以便积累的液体容易注入流程管道中;5、导压管应安装在温度波动小的地方;6、测量蒸汽或其它高温介质时,需接加缓冲管(盘管)等冷凝器,不应使变送器的工作温度超过极限;7、冬季发生冰冻时,安装在室外的变送器必需采取防冻措施,避免引压口内的液体因结冰体积膨胀,导至传感器损坏;8、测量液体压力时,变送器的安装位置应避免液体的冲击(水锤现象),以免传感器过压损坏;9、接线时,将电缆穿过防水接头(附件)或绕性管并拧紧密封螺帽,以防雨水等通过电缆渗漏进变送器 做为一家专业的高端仪器仪表供应商,自身在瑞士汉诺威设有采购中心,针对进口备品特别是欧美产品有着独到的理解和优势,经过几年的技术及人员累积,目前可以针对产品提供完善的备件,针对产品系列问题可以提供一条龙服务,大大缩短了客户维修等待的时间,欢迎广大用户前来咨询交流
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为您介绍线性电源与开关电源的区别来源0624:0线性电源是先将交流电经过变压器变压,再经过整流电路整流滤波得到未稳定的直流电压,要达到高精度的直流电压,必须经过电压反馈调整输出电压。从主要性能上看,这种电源技术很成熟,可以达到很高的稳定度,波纹也很小,而且没有开关电源具有的干扰与噪音。电压反馈电路是工作在线性状态,调整管上有一定的电压降,在输出较大工作电流时,调整管的功耗太大,转换效率低。线性电源是指用于电压调整的管子工作在线性区。与之对应的还有开关电源是指用于电压调整的管子工作在饱和和截至区即开关状态的。线性电源一般是将输出电压取样然后与参考电压送入比较电压放大器,此电压放大器的输出作为电压调整管的输入,用以控制调整管使其结电压随输入的变化而变化,从而调整其输出电压。但开关电源是通过改变调整管的开和关的时间即占空比来改变输出电压的。线性电源用于电压调整的管子工作在线性区。与之对应的还有开关电源是指用于电压调整的管子工作在饱和和截至区即开关状态的。线性电源一般是将输出电压取样然后与参考电压送入比较电压放大器,此电压放大器的输出作为电压调整管的输入,用以控制调整管使其结电压随输入的变化而变化,从而调整其输出电压。但开关电源是通过改变调整管的开和关的时间即占空比来改变输出电压的。线性电源的原理线性电源主要包括工频变压器、输出整流滤波器、控制电路、保护电路等。线性电源是先将交流电经过变压器变压,再经过整流电路整流滤波得到未稳定的直流电压,要达到高精度的直流电压,必须经过电压反馈调整输出电压,这种电源技术很成熟,可以达到很高的稳定度,波纹也很小,而且没有开关电源具有的干扰与噪音。但是它的缺点是需要庞大而笨重的变压器,所需的滤波电容的体积和重量也相当大,而且电压反馈电路是工作在线性状态,调整管上有一定的电压降,在输出较大工作电流时,致使调整管的功耗太大,转换效率低,还要安装很大的散热片。这种电源不适合计算机等设备的需要,将逐步被开关电源所取代。对比开关电源开关电源主要包括输入电网滤波器、输入整流滤波器、逆变器、输出整流滤波器、控制电路、保护电路。它们的功能是1、输入电网滤波器消除来自电网,如电动机的启动、电器的开关、雷击等产生的干扰,同时也防止开关电源产生的高频噪声向电网扩散。2、输入整流滤波器将电网输入电压进行整流滤波,为变换器提供直流电压。3、逆变器是开关电源的关键部分。它把直流电压变换成高频交流电压,并且起到将输出部分与输入电网隔离的作用。4、输出整流滤波器将变换器输出的高频交流电压整流滤波得到需要的直流电压,同时还防止高频噪声对负载的干扰。5、控制电路检测输出直流电压,并将其与基准电压比较,进行放大。调制振荡器的脉冲宽度,从而控制变换器以保持输出电压的稳定。6、保护电路当开关电源发生过电压、过电流短路时,保护电路使开关电源停止工作以保护负载和电源本身。开关电源是将交流电先整流成直流电,在将直流逆变成交流电,在整流输出成所需要的直流电压。这样开关电源省去下线性电源中的变压器,以及电压反馈电路。而开关电源中的逆变电路完全是数字调整,同样能达到非常高的调整精度。开关电源的主要工作原理就是上桥和下桥的Mos管轮流导通,首先电流通过上桥Mos管流入,利用线圈的存储功能,将电能集聚在线圈中,后面关闭上桥Mos管,打开下桥的Mos管,线圈和电容持续给外部供电。然后又关闭下桥Mos管,再打开上桥让电流进入,就这样重复进行,因为要轮流开关Mos管,所以称为开关电源。而线性电源就不一样了,由于没有开关介入,使得上水管一直在放水,如果有多的,就会漏出来,这就是我们经常看到的某些线性电源的Mos管发热量很大,用不完的电能,全部转换成了热能。从这个角度来看,线性电源的转换效率就非常低了,而且热量高的时候,元件的寿命势必要下降,影响很终的使用效果 。主要区别开关电源和线性电源的区别主要是他们的工作方式线性电源功率器件工作在线性状态,也就是说他一用起来功率器件就是一直在工作,所以也就导致他的工作效率低,一般在50%]]~60%]],还得说他是很好的线性电源。线性电源的工作方式,使他从高压变低压必须有将压装置,一般的都是变压器,也有别的像KX电源,再经过整流输出直流电压。这样一来他的体积也就很大,笨重,效率低、发热量也大。他也有他的优点纹波小,调整率好,对外干扰小。适合用与模拟电路,各类放大器等。开关电源,他的功率器件工作在开关状态,(一开一关,一开一关,频率非常快,一般的平板开关电源频率在100~200KHz,模块电源在300~500KHz)。这样他的损耗就小,效率也就高,对变压器也有了要求,要用高磁导率的材料来做。有点墨迹了,他的变压器就是一个字小.效率80%~90%吧.据说美国很好的VICOR模块高达99%。开关电源的效率高体积小,但是和线性电源比他的纹波,电压电流调整率就有折扣了。线性电源主回路的工作过程是输入电源先经预稳压电路进行初步交流稳压后,通过主工作变压器隔离整流变换成直流电源,再经过控制电路和单片微处理控制器的智能控制下对线性调整元件进行精细调节,使之输出高精度的直流电压源。1、电源变压器及整流:将380V的交流电变换成所需的直流电。2、预稳压电路:采用继电器元件或可控硅元件对输入的交流或直流电压进行预调整和初步稳压,从 而降低线性调整元件的功耗,提高工作效率.并确保输出电压源高精度和高稳定。3、线性调整元件:对滤波后的直流电压进行精细调整,使输入电压达到所需要的值和精度要求。4、滤波电路:对直流电源的脉动波,干扰,噪声进行大限度的阻止,和吸收,从而保证直流电源的输出电压低纹波、低噪声、低干扰。5、单片机控制系统:单片微处理控制器对检测到的各种信号进行比较、判断、计算、分析等处理后,再发出相应的控制指令使直流稳压电源整体稳压系统工作正常、可靠、协调。6、辅助电源及基准电压源:为直流稳压系统提供高精度的基准电压源及电子电路工作所需要的电源。7、电压取样及电压调节:检测直流稳压电源输出电压值及设定调节直流稳压电源的输出电压值。8、比较放大电路:将直流稳压电源的输出电压值与基准源的电压进行比较取得误差电压信号后,进行放大反馈及控制线性调整元件而保证输出电压稳定。9、电流检测电路:取得直流稳压电源输出电流值,作限流或保护控制的信息。10、驱动电路:为驱动可执行元件而设置的功率放大电路。11、显示器:直流稳压电源输出电压值及输出电流值的显示。 做为一家专业的高级仪器仪表供应商,自身在瑞士汉诺威设有采购中心,针对进口备品特别是欧美产品有着独到的理解和优势,经过几年的技术及人员累积,目前可以针对产品提供完善的备件,针对产品系列问题可以提供一条龙服务,大缩短了客户维修等待的时间,欢迎广大用户前来咨询交流
为您介绍出现“泵损”现象的原因来源0630:0泵送输送混凝施工已经成为主要的施工方式之一,在泵送过程中有时会发现混凝土入泵坍落度正常,但经过泵送后坍落度损失严重,甚至不满足施工要求,把这种现象称作“坍落度泵损”。混凝土泵损是混凝土在泵送压力作用下,产生的一种现象,用目前常用的检测手段很难发现。目前,在施工过程中检测混凝土拌合物的手段主要是坍落度法,坍落度法是在混凝土拌合物自然流动的反映,很难发现混凝土拌合物是否会发生泵损,究其原因是因为当前试验手段难以反映混凝土压力状态下混凝土工作性变化情况。混凝土拌合物要流动,就必须在液态水的推动作用下,砂浆拖拽石子流动,也就是固体物质表面具有液态水的润滑、推动流动,微小气态的气泡表现出“滚珠”效应,有益于浆体流动。混凝土是一种具有固、液、气三相混合体,固、液、气由于密度、状态的不同,在压力作用下会表现出不同的变化。混凝土拌合物在泵送压力下各组分运动速度的差异,遇到弯头、接头时造成拌合物某种组分分离。这种分离是一种动态的,有外力作用的分离,不同于静态的分离,坍落度法不能反映这种分离状态。压力作用当骨料空隙较多,吸水率过大时,泵压的作用可以使骨料吸水率加大、加快,造成拌合物中游离水进入骨料内部,拌合物中游离水减少,混凝土坍落度降低。其,在泵送压力作用下,混凝土拌合物中微小气泡会发生变形,甚至破裂,气泡的减少造成“滚珠”效应消失,混凝土拌合物也发生坍损。以上几种原因可能是产生泵损的原因,针对这些原因,从控制混凝土拌合物的游离水水量和含气量两方面着手,也许可以控制泵损现象。混凝土拌合物在泵送压力下,自由水发生明显迁移,自由水从混凝土拌合物中分离出来,造成混凝土拌合物游离水减小,拌合物流动性下降。因此,克服泵损现象的本质就是在泵送过程中保住其游离自由水,维持混凝土拌合物固体相表面水膜厚度。混凝土拌合物的水分为三部分,一部分是水泥水化所需的水,其是被骨料吸附的水,后面是拌合物中游离的自由水,自由水是混凝土拌合物维持的动力。尽量减少泵送压力过程对自由水的消耗,才能控制坍损。在泵送过程中,保持自由水的量,以下建议可供参考(1)调整外加剂在混凝土拌合物中的相容性,改善混凝土拌合物的保水性和流动性,不宜降低外加剂中减水剂母液用量及保坍剂用量。(2)提高混凝土骨料质量,避免使用孔隙多,吸水率较大的骨料,尤其注意避免使用含泥量偏大以及含有絮凝剂的骨料。(3)优化骨料级配,降低骨料空隙率,优先使用粒形较好的粗细骨料。(4)在外加剂中加入一定量的引气剂、稳泡剂或抑泡剂等,减少泵送过程中混凝土拌合物的气泡破裂损失。(5)混凝土浇筑过程中尽量避免压车现象,长时间等待,容易造成混凝土坍落度损失,流动性变差,诱导出现泵损现象。(6)根据混凝土拌合物状态调整外加剂用量,尽量避免混凝土流动性差,通常表现为拌合物有坍落度没有扩展度,动感差,“死灰”。(7)水泥温度高,水化速率快,尽量增加外加剂掺量,避免外加剂用量不足,用水量偏高,混凝土保水性差。(6)注意检查泵管接头处密封圈的密封情况,确保不漏气、不漏浆。引起混凝土“泵损”的其它因素(1)水泥比表面积大,水泥颗粒偏细,在泵送压力下会加速颗粒水化,形成的絮状物质就会多而影响流动性。(2)矿物掺合料烧失量过大,吸水率较大的物质含量多,在泵压作用下,自由水快速进入物质内部。(3)骨料吸水率偏大,因为骨料的表面的开口孔或是裂隙在压力下造成部分水渗入,甚至还会有一些外加剂的固体颗粒进入孔中而影响外加剂的有效性,这里也包括出现的流动性降低的现象.(4)外加剂中的引气组分的质量不好,本来应该是稳定的细小的泡,但是对于偏大且不是稳定的气泡会在压力的作用下破裂而失去“润滑”作用;(5)混凝土长距离输送,水平输送距离越大越容易出现泵损的现象,尤其是夏季拌和物温度高对其流动性影响越大。判断混凝土拌合物有可能发生泵损现象的方法观察混凝土拌合的保水性、粘聚性,测试坍落度、扩展度、流速坍损情况,判断可泵性。如坍落度试验时,提起坍落度筒后混凝土很快不流动表明流动性不好;若出现混凝土拌合物发涩、发散,粘聚性差,说明不宜泵送;混凝土拌合物出现泌浆、分层抓底说明保水性差,泵送容易浆水分离。目前使用坍落度法使用不能有效反映这种泵送压力下的泵损现象,混凝土在压力作用下的泌水状态可以反映在压力作用下混凝土的保水能力。混凝土拌合物压力泌水性能就是压力泌水率,它是在一定压力下混凝土拌合物在规定时间内所泌水的百分比,一般泵送混凝土10s的相对压力泌水率不宜大于40%。 做为一家专业的高级仪器仪表供应商,自身在瑞士汉诺威设有采购中心,针对进口备品特别是欧美产品有着独到的理解和优势,经过几年的技术及人员累积,目前可以针对产品提供完善的备件,针对产品系列问题可以提供一条龙服务,大缩短了客户维修等待的时间,欢迎广大用户前来咨询交流
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