
德国VSEVTR1015流量计定做同时我们还经营:流量计选型时应考虑很多因素,如仪表性能流体特性、安装要求环境条件以及价格因素等。其中对计量对象即燃气的确切了解非常重要,这往往需要选型设计人员和计量管理人员进行深入细致的调查。(1)流量计性能方面:精确度.重复性.线性度、范围度、压力损失、上下限流量、信号传输特性.响应时间等;(2)流体特性方面:流体压力、温度、密度、粘度、润滑性.化学性质磨蚀、腐蚀、结垢、脏污、气体压缩系数、等熵指数比热容声速、混相流、脉动流等;(3)安装条件方面:管道布置方向、流动方向、流量计上下游直管段长度、管径、维护空间、管道振动、接地、电源辅助设备(过滤、排污)等;(4)环境条件方面:环境温度、湿度、安全性、电磁干扰、防爆等;(5)经济因素方面:购置费、安装费、维修费、校验费.运行费(能耗)、使用期限、备品备件等。超声波流量计目前通常采用三种安装方式:W型,V型,Z型。根据不同的管径和流体特性来选择安装方式,通常W型适用于小管径(25~75mm),V型适用于中管径(25~250mm),Z型适用于大管径(250mm以上),总之,为了提高测量的准确性和灵敏度,选择合适的安装方式,使得测量信号(即差值)与二次仪表相匹配。 为了保证仪表的测量准确度,应选择满足一定条件的场所定位:通常选择上游10D、下游5D以上直管段;上游30D内不能装泵、阀等扰动设备。1、零流量的检查 当管道液体静止,而且周围无强磁场干扰、无强烈震动的情况下,表头显示为零,此时自动设置零点,消除零点飘移,运行时须做小信号切除,通常可流量小于满程流量的5%,自动切除。同时零点也可通过菜单进行调整。2、仪表面板键盘操作 启动仪表运行前,首先要对参数进行有效设置,例如,使用单位制、安装方式、管道直径、管道壁厚、管道材料、管道粗糙度、流体类型、两探头间距、流速单位、最小速度、最大速度等。只有所有参数输入正确,仪表方可正确显示实际流量值3、流量计的定期校验 为了保证超声波流量计的准确度,我们进行定期的校验,通常我们采用更高精度的便携式流量计进行直接对比,利用所测数据进行计算:误差=(测量值-标准值)/标准值,利用计算的相对误差,修正系数,使得测量误差满足±2%的误差,即可满足计量要求。该操作简单方便,可有效提高计量的准确度。涡街流量计安装方式的选择 涡街流量计既可安装在水平管道上,也可安装在垂直管道上。 因为涡街流量计是一种速度式流量计,要实现准确测量,必须注意保证满管测量,故在水平管道上安装涡街流量计,一般应选择安装在管道的最低处,安装在垂直管道时,流体的流向应自下而上。 涡街流量计直管段要求 涡街流量计的安装对其前后直管段的要求是非常苛刻的,流量计上游要保证有10D~35D 的直管段(D为管道直径),流量计下游直管段应不小于5D,上游直管段长短视上游有无直角弯、扩大管、缩径管而定。 特别注意,在直管段满足要求的情况下,流量计应尽量选择安装在前后直管段尽量大的管道位置处,这样能够保证流量计上下游节流件所造成的紊流不致影响到流量计测量精度。涡街流量计安装位置的选择1)管道的强烈震动会对涡街流量计的测量产生一定的影响,故在选择涡街流量计安装位置时,应尽量避免安装在有强烈震动的管道上,以免影响测量精度.当管道有震动时,必须采取减震措施。2)工频干扰信号存在也会对涡街流量计的测量产生非常大的影响,工频信号会叠加到测量信号中去。故涡街流量计尽量避免安装在大功率电动机等存在的环境里,在此环境下,必须采取做好仪表接地,选用屏蔽电缆,信号的传输方式采用直流信号等措施消除工频干扰。3)涡街流量计漩涡发生体的迎流面必须正对着流体流动方向,安装时应特别注意,否则会产生非常大的偏差。4)在涡街流量计带有流量调节的系统中,涡街流量计即使满足直管段要求,也必须安装在调节阀前。否则调节阀产生的射流会对涡街流量计的测量产生影响,会出现阀门开小,流量反而增大的现象。

德国VSEVTR1015流量计定做实际应用中,磁翻板液位计如果出现消磁现象,就不能正常使用。那么,消磁原因是什么?如果磁翻板液位计出现消磁现象应如何处理呢?一、磁翻板液位计消磁的原因: 侧装式磁翻板液位计的磁浮子在使用过程中磁浮子会有消磁现象,从而导致磁翻板液位计失效。一般来讲,造成磁翻板液位计消磁的原因,主要有以下几点1、硬磁材料的剩磁小于耦合临界值。随着时间变化,受自身因素的影响随着时间的推移,硬磁材料的剩磁会出现小于耦合临界值的现象。 2、高性能硬磁材料有氢脆现象。 3、使用温度高于硬磁材料的居里温度。二、磁翻板液位计消磁的处理: 针对导致磁翻板液位计消磁的原因,通常需要做到以下几点,以应对磁翻板液位计的消磁现象。1、从设计方面看,要选用恰当的硬磁材料。比如在选用磁性材料时,应选用居里温度高于使用温度20%以上、能够保证五年后剩磁超过临界值的磁性材料。2、从生产方面看,加工磁浮子时应注意:a.在磁浮子内填充惰性气体(如氩气)。 b.在产品生产加工阶段,焊接(氩弧焊)时应注意采取降温措施,以避免磁浮子的磁性材料处的温度超过磁性材料的居里温度。3、从使用方面看,用户要做到以下几点: a.在订货时,选用恰当的型号,达到使用温度不超过磁翻板液位计的标称温度; b.在使用中,应对侧装式磁翻板液位计的使用情况(能否正常工作)进行随时观察,并注意记录介质的实际温度。德国VSEVTR1015流量计定做1、涡街流量变送器的选择 在饱和蒸汽测量中采用压电式涡街流量计变送器,由于涡街流量计量 程范围宽,因此,在实际应用中,一般主要考虑测量饱和蒸汽的流量不得低于涡街流量计的下限,也就是说必须满足流体流速不得低于5m/s.根据用汽量的大小选用不同口径的涡街流量变送器,而不能以现有的工艺管道口径来选择变送器口径。1.2、压力补偿压力变送器的选择 由于饱和蒸汽管路长,压力波动较大,必须采用压力补偿,考虑到压力温度及密度的对应关系,测量中只采用压力补偿即可,由于我公司管道饱和蒸汽压力在0.3~0.7MPa范围,压力变送器的量程选择1MPa,.即可。1.3、显示仪表选择 显示仪表智能流量显示仪,具有温压补偿瞬时流量显示和累积流量积算功能。2、涡街流量计的参数设定2.1、仪表系统的设定,合肥仪表总厂需设定的仪表系数K可用下式表示:K=1000/Ko式中:Ko为涡街发生体在出厂时标定的仪表常数,L/脉冲;K的单位为脉冲数/m3。2.2、压力补偿压力变送器的量程设定。2.3、压力流量报警上限设定。3、涡街流量计的安装3.1、涡街流量计尽量安装在远离振动源和电磁干扰较强的地方,振动存在的地方必须采用减振装置,减.少管道受振动的影响。3.2、直管段的配置,前后直管段要满足涡街流量计的要求,所配管道内径也必须和涡街流量变送器内径一致。4、涡街流量计使用注意事项 尽量减少管道内汽锤对涡街发生体的冲击。振动较大而又无法消除时,不宜采用涡街流量计。1.涡轮流量计的始动流量值qvmin很大程度上取决于轴和叶轮前后轴承间的机械摩擦阻力矩7b,而它是由轴承与轴的微小间隙内流体与固体壁面的粘性摩擦引起的,且内部流体可认为始终处于层流状态。Tb越小,qvmin也越小,因此为了使涡轮流量传感器在小流量测量范围内能够体现良好测量性能,最重要的是要减少轴和轴承之间的机械摩擦。2.流体介质密度ρ与qvmin值成反比,ρ越大,则qvmin越小。液体密度受温度影响不大,相比之下温度的变化会较大程度改变气体密度,所以测量气体时要留意温度因素,以防引起传感器特性曲线的变化。3.同样条件下,叶片安装角β越大,则qvmin越小。 当被测流体流量大于qvmin后,流量继续增加会使叶轮旋转角速度加快,此时流体因素阻力矩与机械摩擦阻力矩相比占据主要地位,故可认为Tb=0。由于流体流动状态不尽相同,而涡轮流量计传感器实际的特性曲线受流体流动状态影响.1.传感器设计 设计先进的传感器。涡街流量计传感器电容极板的基体在高度下成型。抗高压特性,使核心元件的内部结构提升。现代流场分析技术。对传感器的具体结构以及安装位置进一步改进,增强抗振性能,可以消除各个方向的干扰,搅动,使涡街在流动情况下的抗干扰能力,时域毛刺快乐,频城户外活动稳定。频带能自动跟踪,无须电位器或拨动开关调整频带和灵敏度,无零漂移,量程自由设定,真正实现现场免调试。2.先进性现场总线设计 采用全数字化现场总线的智能涡街流量计。目前,研究现场总线技术是智能仪表的焦点。可以考虑实际需求,增加HART总线接口,该模块采用抗干扰能力强,通信速率高,数据精确高的电路来完成传输数据,它真正RS .485总线通信的抗干扰能力强的特点,又具有输出信号为二线制4~20mA的工业标准,根据各自的通讯,完成HART协议数据协议层和应用层的设计,实现HART总线通信功能.3.先进的数字信号处理方法的设计 应用更先进的数字信号处理方法,能更好地解决干扰问题,提高测量精度,进一步提高的敏感信号与涡街信号在频谱的现场研究,当两种信号频率在研究同一频段且频率非常接近时,无法检测到这两种信号和消除噪声信号的作用,对涡街信号分析的干扰等。塑料则,吸收它分频特性好,会造成光纤精度高。同时,靠近涡街频率的微细滤网,将影响测量精度,还需要研究函数的选择、因此,瀑布幅频特性和中心频率的如何调整频率和采样点数确定,以及在软件编程中如何优化算法,使量少、内存占用量少和性能小,以保证体积小。实时性好和计算精度高等问题。研究强干扰噪声不为基础创建噪声的模板,考虑建立--种通用的模板,真正解决干扰下涡街信号和噪声的判别、分离及提取问题,在传感器条件一定的情况下,考虑利用信号处理技术扩大流量程比,提高小测量精度,全面深入研究流场噪声以及他们对涡街流量计信号影响等。1.仪表安装不符合要求造成计量误差 旋进漩涡流量计的使用过程中,最关键的是要保障计量的精度,安装质量是影响计量准确性、运行可靠性的重要因素。在实际的安装过程中,现场的安装人员往往会存在安装的不规范行为,而这种情况会导致计量的准确性不足,比如,在安装现场,仪表前后管线存在缩径现象,过近的安装距离会导致最终的计量结果偏大,计量与实际的误差非常大。此外,在安装过程中,安装人员的专业素质偏低,在实际的安装过程中,缺乏安装全过程的质量控制、细节管理,同样会造成严重的计量偏差。2.被测气量不稳定造成计量误差 旋进漩涡流量计的计量介质性质相对特殊,如果在实际的计量过程中,被测气量难以保持稳定性,将会影响计量结果的准确性。旋进漩涡流量计的运行过程中,存在着较大的压力损失,当在单井计量的过程中,伴随着一定气流量的产生,由于在此情况下气源的气体量相对较小,一旦气压降低到特定的值时,旋进漩涡流量计就无法及时将气量准确计量出来。在一些特殊的情况下,气量会随着时间呈现出或大或小的变动,而这种不稳定的变动趋势使得计量的难度系数增大,当属于脉动流体时,在计量过程中一旦出现随机脉动压力,将会对流量计造成一定的冲击,进而导致计量的精度不足。3.管线振动造成仪表误差 当流量很小的情况下,旋进漩涡流量计的计量结果难以保障。在实际的计量过程中,常常会存在工艺管道的振动现象,一旦在流速较小的情况下,流量计的仪表难以保持正常的输出状态,计量精度大大降低。旋进漩涡流量计使用过程中最常见的问题就是计量误差,这种误差常常是由多种因素所造成的,管线振动是其中的一个关键因素,当管线出现异常情况时,压电传感器能够活动振荡变化所引起的各种参数变化,此时,必然伴随着信号的输出,也就难以保障计量结果的准确性。4.不干净的测量流体介质造成计量误差 随着旋进漩涡流量计计量工作的开展,在流量计内必然会伴随着大量油污等杂物的存在,有时甚至会存在腐蚀与损坏现象,而这些情况会导致在计量过程中出现酸化与压裂现象的概率进一步增大,导致计量值远低于实际值。旋进漩涡流量计的计量工作中,要保障介质的洁净性,否则,一旦介质中存在饱和水蒸汽,当遇到温度过低的情况时,将会伴随着水凝结现象的出现。在计量过程中,如果计量分离器存在气路跑油的情况,在管线内会形成大量的积液;如果介质内存在污油、砂粒等杂质,在计量的过程中,可能会出现漩涡发生体表面杂质的黏结现象,最终影响计量结果的准确性。