KTR弹性联轴器ROTEX110/ROTEX125/ROTEX65D-48407联轴器技术资料

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耦合平衡因子分析耦合平衡因子分析耦合平衡因子分析耦合选择耦合平衡因子分析如果质心或惯性主轴与旋转轴不重合，在运行过程中会产生不平衡的离心惯性力、离心惯性耦合力和动态偏转（振动）现象，称为转子的不平衡现象。 这种不平衡现象不可避免地会引起轴系统的振动，因此，影响机器正常运行和使用寿命并引起转子不平衡的因素是转子形状的不对称、制造和安装的误差以及材料的不均匀性。 项目*应在设计阶段通过计算附加平衡的质量来解决。 后两项只能通过在平衡机上找到现场平衡或确定转子不平衡的大小和方向，然后确定要添加的平衡质量和要添加或减去的平衡质量的大小半径和方向来平衡。 对于校正后的联轴器1，存在几个可能的不平衡因素，即平衡校正规范中规定的公差。 2. 平衡校正设备、仪器及心轴组件误差校正。 3. 平衡校正后，重新组装联轴器并将其安装在两个连接轴上时产生的错误。 温度变化引起转子不平衡状态的明显变化。 （1）联轴器本体部件（半联轴器等）设计规范中规定的制造公差导致的不平衡。 (2)、联轴器与轴对中表面的偏心引起的不平衡（轴孔的圆柱度及其与外缘的同轴度）。 (3)联轴器配合部件之间的间隙。 (4)联轴器中附件（螺纹连接、键、轴端板）分布不均匀或不对称导致的不平衡。 （5）联轴器各部件材料不均匀或磨损不均匀导致的不平衡。

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LK柔性膜片联轴器的规格LK柔性膜片联轴器的规格_联轴器的选择联轴器是用来连接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴)一起转动以传递扭矩的机械零件。在高速重载的动力传动中，有些联轴器具有缓冲、阻尼和改善轴系动态性能的作用。联轴器由两半组成，分别与主动轴和从动轴连接。一般来说，大多数动力机器通过联轴器与工作机器相连。联轴器的整体尺寸，即较大的径向和轴向尺寸，必须在机器和设备允许的安装空间内。选择易拆装、无需维护、维护周期长或维护方便、更换易损件时无需移动两轴、易于找正调整的联轴器。大型机械设备两轴对中调整比较困难，应选择耐用、易更换易损件的联轴器。一般来说，金属弹性元件的弹性联轴器比非金属弹性元件的寿命更长。密封润滑的需要和非耐用联轴器的使用将不可避免地增加维护工作量、小扭矩和主要传递运动的轴系传动。联轴器要求有较高的传动精度，应选择非金属弹性元件的柔性联轴器。传递扭矩和功率大的轴系传动，对传动精度没有要求。高速旋转时，应避免金属弹性元件的弹性联轴器与活动元件之间有间隙的柔性联轴器，应优先选用传动精度高的膜片联轴器。

膜强度简析膜强度简析联轴器的选择1膜联轴器作为动力机械与工作机械的连接装置，其工作条件复杂多变。 当动力机械或作业机械的铲斗出现安装误差，或动力机械或作业机械工作时出现振动时，会引起膜片组的轴向和角位移，产生附加应力。 当动力机械和工作机械反复正反转启动时，膜片联轴器受到交变应力，膜片的损伤是疲劳损伤。 根据工作条件的不同,常用1Crl3、2Crl3、1Crl8Ni9Ti作为膜片的材料。 当多个膜片堆叠组装在一起时，传动轴在传递扭矩时允许有一定的轴向位移和角位移，可以补偿动力机和作业机的安装误差，提高机组的可靠性。 2. 由5个膜和2个厚度为1mm的贴片组成的膜组。 向隔膜组件施加轴向位移lmm和负载400N.m。 膜和贴片材料为AISl304，材料密度p=8000kg/m3，杨氏模量E=198GPa，泊松比u=0.29，屈服强度=206MPa。 利用SolidWorks软件建立了膜片组件的几何模型,并利用集成SolidWorks软件的CosmosWorks软件对膜片组件的von Mises应力和疲劳强度进行了分析。 本公司主要产品有：轮胎联轴器、联轴器重型传动轴万向联轴器蛇形弹簧联轴器联轴器链条联轴器膜片联轴器齿联轴器柱销联轴器滑块联轴器法兰联轴器弹性联轴器等 翻译超时

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